El saco de cemento que evita convertirse en residuo
El manejo de residuos ha sido un problema para el sector de la construcciA3n por largos aA±os, pero una soluciA3n desarrollada por CMPC permite dejar atrA¡s la acumulaciA3n de sacos vacAÂos de cemento, lo que reduce costos y contribuye a preservar el medioambiente. Se trata de CMPC Zero Waste Sack, un saco de papel para envasar cemento y hormigA3n premezclado, cuya principal caracterAÂstica es que puede introducirse completo en la mezcladora, sin tener que abrirse ni extraer su contenido.
Este producto de CMPC obtuvo el primer lugar en los Premios Cero Basura 2026, impulsados desde 2019 por EcolA3gica para visibilizar y promover soluciones concretas de gestionar los recursos.
EconomAÂa circular:
El producto desarrollado por CMPC ganA3 el primer lugar en los Premios Cero Basura 2026, organizados por la empresa EcolA3gica. El papel del envase se disuelve y sus fibras de celulosa se incorporan a la mezcla.
Francisco Jara
Los sacos de cemento tradicionales terminan acumulA¡ndose en los acopios de basura de las obras de construcciA3n, reteniendo ademA¡s en su interior valiosos gramos de material no aprovechado, lo que genera mayores gastos de recursos y de tiempo.
Ahora, todo es mA¡s simple: ya no es necesario abrir los sacos, vaciar su contenido y luego desecharlos, pues se echan cerrados dentro de la mezcladora.
El propio movimiento de la mA¡quina y el contacto con el agua permiten que el papel del saco se disuelva y que sus fibras de celulosa se incorporen a la mezcla, lo que evita que se genere un residuo.
Fin a dos problemas
Si toda la industria nacional de la construcciA3n adoptara este saco, la compaA±AÂa estima que se podrAÂan evitar unas 700 toneladas de residuos al aA±o.aÂÂEl impacto que tiene en el medioambiente el retirar una cantidad muy importante de residuos que ya no son tal (a¦), para nosotros, es muy reconfortante a nivel de empresa y a nivel de personas tambiA©naÂÂ, dijo Fernando JofrA©, director de Transformation & Innovation a Sack Kraft Business de CMPC.
De acuerdo a las mediciones tA©cnicas en la fase de desarrollo aÂÂque se extendiA3 de junio de 2021 a marzo de 2022aÂÂ, la disgregaciA3n total del saco dentro de la mezcladora demora unos siete minutos. DespuA©s de este lapso, la celulosa se integra homogA©neamente a la mezcla sin alterar sus propiedades ni dejar rastros.
La compaA±AÂa destaca que Zero Waste Sack soluciona dos problemas asociados al uso habitual de sacos de cemento en la construcciA3n: los residuos que quedan despuA©s de utilizar el contenido y el material que permanece dentro de esos envases.
Esta soluciA3n es una aplicaciA3n concreta de la economAÂa circular en un sector productivo tradicional como la construcciA3n, porque ya no es necesario recoger y reciclar el envase despuA©s de ser usado, al no transformarse en desecho.
Este saco que no deja residuos comenzA3 a ser comercializado en Chile en 2022 y despuA©s se extendiA3 a Colombia y MA©xico.
aÂÂSoluciA3n en el envaseaÂÂ
aÂÂLo que hace especialmente relevante este proyecto es que aplica la innovaciA3n a una actividad habitual de la construcciA3n. No se trata de desarrollar una soluciA3n completamente ajena a la operaciA3n, sino de modificar un elemento que ya forma parte de ellaaÂÂ, destacA3 Vanja Isamat, subgerenta de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad de EcolA3gica.
Uno de los principales desafAÂos de la economAÂa circular aÂÂes avanzar desde una mirada centrada en quA© hacemos con los residuos despuA©s de generarlos hacia otra que tambiA©n se pregunte cA3mo podemos evitar que se produzcanaÂÂ, agregA3.
aÂÂReciclar y valorizar siguen siendo fundamentales, pero la prevenciA3n permite intervenir en una etapa anterior: el momento en que se diseA±an los productos, se eligen los materiales y se definen los procesos. Zero Waste Sack es un ejemplo interesante de ese cambio de enfoque, porque incorpora la soluciA3n en el propio envaseaÂÂ, destacA3 Isamat.
aÂÂQueremos reconocer iniciativas que ya estA¡n funcionando y que muestran distintas maneras de utilizar los recursos de forma mA¡s eficienteaÂÂ, aA±adiA3.
La soluciA3n
es una aplicaciA3n concreta de la economAÂa circular en un sector productivo tradicional como la construcciA3n, porque ya no es necesario recoger y reciclar el envase al no transformarse en desecho.
Cifras clave
Entre 4.000 y 5.000 toneladas de residuos se evitan mediante el uso correcto de este saco, estima CMPC.
Unas 700 toneladas de producto por aA±o serAÂa el mayor aprovechamiento potencial que la empresa estima si toda la industria chilena adoptara Zero Waste Sack.
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